:近年來，各種廢氣污染導(dǎo)致近年頻繁出現(xiàn)的嚴(yán)重霧霾天氣，讓人們深受其害。PM2.5是霧霾產(chǎn)生主要原因之一，火力發(fā)電、鋼鐵、水泥等產(chǎn)生大量的廢氣以及汽車尾氣排放是主要元兇已是不爭事實(shí)。減少污染源，削減大氣污染物排放是解決霧霾的根本之道。

2014年全國水泥產(chǎn)量達(dá)到歷史峰值25億噸，2017年全國累計水泥產(chǎn)量23.16億噸。規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)約3 465家，新型干法水泥熟料生產(chǎn)線約有1700多條。即使所有水泥企業(yè)完全執(zhí)行現(xiàn)行國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)過剩問題也得到了解決，局部環(huán)境容量壓力依然巨大。

2019年10月，河北發(fā)布《水泥和平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》二次征求意見稿，要求水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/m3。平板玻璃熔窯顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、50、200mg/m3。

2019年7月，河南發(fā)布《水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿），要求2019年底前，河南全部水泥企業(yè)成超低排放改造，即顆粒物、二氧化硫和氮氧化物分別達(dá)到10、35和100mg/m3。到2021年，氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)則升級為50mg/m3。

由此可見，水泥行業(yè)的超低排放改造迫在眉睫?，F(xiàn)有技術(shù)對于水泥生產(chǎn)煙氣的治理一般是采用分別單獨(dú)處理的方式，各自為政。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，按現(xiàn)有技術(shù)方案和治理模式，必然會導(dǎo)致環(huán)保治理成本的進(jìn)一步提高。必須打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新治理思路，走多污染物協(xié)同治理模式。