隨著《水污染防治行動計劃》、新修訂的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等一系列政策法規(guī)的出臺與實(shí)施，企業(yè)逐步重視廢水的回收再利用，廢水零排放頻繁出現(xiàn)在人們的視野中。

廢水零排放最早是美國于1970年提出的，美國電力研究中心將廢水零排放定義為“不向地面水域排放任何形式的水（包括排出或滲出），所有離開電廠的水都是以濕氣的形式或者固化在灰渣中”。我國2005年頒布的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》才明確指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。

零排放=沒有排放？

而所謂零排放，是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動，并非是指完全沒有污染物排放。零排放，一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其減少到零；另一方面是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在。

廢水“零排放”是指工業(yè)廢水經(jīng)過重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>

高鹽廢水近零排放

2017年我國工業(yè)廢水排放總量約690億噸，其中高鹽廢水產(chǎn)生量占總廢水量的5%，且每年仍以2%的速度增長。

高鹽廢水一般是指TDS（總?cè)芙庑怨腆w）大于6000mg/l的廢水，所含鹽類主要為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、K+等，不同行業(yè)的工業(yè)廢水所含無機(jī)鹽離子有很大不同。高鹽工業(yè)廢水的來源主要有以下3個：

(1)在沿海缺水地區(qū)，海水淡化過程中產(chǎn)生的大量濃縮廢水；

(2)工業(yè)生產(chǎn)過程中直接排放的高鹽廢水；

(3)工業(yè)生產(chǎn)過程中廢水循環(huán)利用產(chǎn)生的鹽水。

若對高鹽廢水直接進(jìn)行蒸發(fā)，則有機(jī)物伴隨鹽結(jié)晶而形成糊狀鹽泥，流動性差堵塞蒸發(fā)設(shè)備；且鹽泥含水量高，氣味難聞，非常難處理。

隨著國家增加對企業(yè)鹽排放總量的限制和人們環(huán)保意識的日漸普及，高鹽工業(yè)廢水零排放已成為一種發(fā)展趨勢。

廢水零排放正不斷逼近風(fēng)口

高鹽廢水零排放的實(shí)現(xiàn)主要是通過對含鹽量和污染物高濃縮的工業(yè)廢水進(jìn)行回收再利用，主要以減量化、再使用、再循環(huán)為核心內(nèi)容。目前，超千億市場需求量讓整個水處理產(chǎn)業(yè)受益頗豐，結(jié)合我國先后出臺一系列工業(yè)節(jié)水減排政策來看，高耗水企業(yè)對所排放的廢水進(jìn)行深度處理后回收再利用潛力巨大，將迎來水處理行業(yè)的又一藍(lán)海。

但由于廢水零排放項(xiàng)目投資和運(yùn)行成本較高，導(dǎo)致只有少數(shù)企業(yè)引入了廢水零排放相關(guān)技術(shù)，大多數(shù)企業(yè)還處于觀望階段。接下來，隨著國家環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，將帶動廢水零排放的發(fā)展。因此，搶占這一先機(jī)成了涉水企業(yè)未來發(fā)展的一大方向。

“這也意味著廢水零排放技術(shù)應(yīng)用亦將把我們帶至一個嶄新時代?！币嗳鐦I(yè)界人士所言。而降低廢水零排放項(xiàng)目投資和運(yùn)行成本則成了今后研究的重要方向。

“高鹽廢水零排放技術(shù)”

不同行業(yè)的污染物排放有所差異，在技術(shù)的選擇上就意味著有所差別。為解決企業(yè)的環(huán)保技術(shù)需求，2020世環(huán)會聯(lián)合邁科技共同舉辦2020世環(huán)會長三角環(huán)境院校技術(shù)路演活動暨2020長三角高校環(huán)境技術(shù)交流峰會，將環(huán)境院校及工程公司的高新專利技術(shù)工藝及解決方案推送給有需求的環(huán)保企業(yè)及行業(yè)終端用戶業(yè)主單位，真正解決企業(yè)的廢水排放問題。

高鹽廢水因其含鹽高、含大量難降解的代謝產(chǎn)物，常規(guī)的生物法、化學(xué)法處理效果差成本高。受邀參與本屆活動的上海寶燃工程技術(shù)中心依托他們豐富的高鹽廢水處理經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)提出了“HESP吸附”和“鹽制酸堿”處理技術(shù)，前者不受水中無機(jī)鹽類和強(qiáng)離子低分子化合物的影響，后者將廢鹽溶液轉(zhuǎn)化為酸液和堿液產(chǎn)品回用到裝置，降低運(yùn)行成本，且工藝流程短，投資少。

1、工業(yè)高鹽水吸附凈化技術(shù)

吸附材料對有機(jī)污染物凈化選擇性好，且不受水中無機(jī)鹽類和強(qiáng)離子低分子化合物的影響，依靠范德華引力、氫鍵和多孔結(jié)構(gòu)對污染物進(jìn)行吸附和篩分。高鹽水吸附凈化工藝可降低蒸鹽的能耗，提升結(jié)晶鹽品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)高鹽水處理廢鹽減量化、資源化。

技術(shù)優(yōu)勢：

吸附材料性能多樣（無機(jī)、聚合物、碳基），可根據(jù)廢水污染特性定制；

受水質(zhì)波動影響小，出水穩(wěn)定，處理成本低；

COD去除效率高，最高可以到50ml/L以下；

自動化程度高，裝置成熟可靠占地小，適應(yīng)范圍廣，可嵌入現(xiàn)有水處理流程。

2、電離膜鹽制酸堿資源化技術(shù)

水分子在電離膜和直流電場的作用下可解離為氫離子和氫氧根離子，配合陰陽離子交換膜，系統(tǒng)能夠在不引入新組分情況下將鹽轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的酸和堿，從而克服廢鹽利用處置技術(shù)難題，提供廢鹽資源化新途徑。

技術(shù)優(yōu)勢：

解離電壓低、電流效率高，選擇透過性好；

安全可靠：裝置在常溫、低壓、低電流下運(yùn)行；

適用范圍廣，用于廢鹽制酸堿資源化，也可用于有機(jī)酸鹽制備有機(jī)酸產(chǎn)品。

自動化程度高，維護(hù)保養(yǎng)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊占地小。